Das Laserauftragschweißen gehört zur Gruppe der Prozesse, die allgemein als Auftragschweißen bezeichnet werden.
Das Laserauftragschweißen ist ein Verfahren zum Aufbringen einer volldichten, metallurgisch gebundenen und nahezu reinen Beschichtung, mit der die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Schlagleistung von metallischen Bauteilen erhöht werden kann. In einigen Fällen können alle drei Eigenschaften verbessert werden.
Das Verfahren nutzt einen präzise fokussierten Hochleistungslaserstrahl, um ein Schweißbad zu erzeugen, in das ein metallisches Pulver eingebracht wird. Das Pulver, das von einem Strom aus inertem Schutzgas getragen wird, wird koaxial durch den Laserstrahl geblasen.
Die hohe Genauigkeit des Laserstrahls ermöglicht ein vollständig dichtes Auftragen bei minimaler Verdünnung (<5%) und gleichzeitig eine perfekte metallurgische Verbindung. Es können zahlreiche Beschichtungen aufgebracht werden, deren Zusammensetzung so ausgelegt werden kann, dass sie die mit jeder Komponente verbundenen Ausfallmechanismen bekämpfen.
Das NEUE Metallisierung MET-CLAD Laserbeschichtungssystem ist ein eigenständiges Produkt, mit dem laserbeschichtete Schichten aufgebracht werden können. Die Steuerkonsole bietet eine Massenstromsteuerung des Laserschutzgases und des Pulverfördergases für wiederholbares Beschichten. Der Laser kann auch innerhalb der Beschichtungskonsole untergebracht und gesteuert werden. Alle Vorgänge des Verkleidungsprozesses werden über ein Touchscreen-Panel gesteuert. Die Schnittstelle zum Bediener ist sehr einfach zu verstehen und läuft auf einer vertrauten Windowsoberfläche.
Die Steuerkonsole ermöglicht die Steuerung von Laser, Kühlsystem, Gasen und Schnittstellen zu Pulverförderer, Laserkopf und externer Automatisierung wie Roboter und/oder Drehtisch/Drehmaschine etc. - alles über den einen Touchscreen.
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