Kammerofen

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EINBRENNÖFEN FÜR PULVERBESCHICHTUNG / INFRAROT-EINBRENNÖFEN Die beim Aushärten der Pulverbeschichtung einsetzbaren Infrarotstrahler führen den Aushärtungsprozess vollständig, effizient und in kurzer Zeit durch und sorgen für Platz- und Energieersparnis. Der Infrarotheizer erzeugt eine molekulare Bewegung in Farbe und Oberflächenbeschichtung, ohne die gesamte Masse und die Luft in allen zur Erwärmung benötigten Produkten zu erwärmen. Bei dieser auf Reibung basierenden Erwärmung wird das gesamte Produkt, in dem die Farbe aufgetragen werden soll, nicht heiß, sondern die Erwärmung wird von der Metalloberfläche bis zur Tiefe der Masse erreicht, wobei die Erwärmung nur vom Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten des Produkts abhängt. Die Infrarotheizungen brauchen die Luft nicht zu erwärmen und auch nicht wie bei herkömmlichen Systemen die Luft zur Wärmeleitung zu benötigen. Sie erwärmen die Oberfläche direkt dort, wo der Auftrag erfolgt und die Farbe oder Beschichtung in die Oberfläche eingebracht wird. Aus diesem Grund erfolgt die Erwärmung in einem kürzeren Heizbereich. Vorteile - Es gibt keine Wärmeverluste, die durch den Wärmetransport durch die Förderkette entstehen, da die Förderleitung bei den Lackieranwendungen nicht durch den Ofen läuft. - Da keine Luftzirkulation erforderlich ist, treten die Qualitätsprobleme, die insbesondere durch den Flug von Pulverlack entstehen, nicht auf. - Gas-Infrarotstrahler erzeugen Wärme als Folge einer exothermen Reaktion, daher tritt die geöffnete Flamme nicht an der Oberfläche auf, und sie kann mit Zuversicht in brennbaren und entflammbaren Umgebungen verwendet werden. - Da es keine offene Flamme gibt, entstehen keine schädlichen Gasemulsionen; und deshalb wird der Heizprozess ohne Beschädigung der Umwelt durchgeführt.