MDC Precision bietet eine komplette Reihe von Vakuumbrechern, auch bekannt als elektrische Isolatoren, für anspruchsvolle Ultrahochvakuum (UHV)-Anwendungen und Umgebungen. Sie bestehen aus Metalladaptern, die an jedes Ende einer isolierenden Keramikröhre gelötet sind, die eine Spannungsisolierung zwischen den leitenden Metallenden bietet. Vakuumbrecher sorgen für eine elektrische Trennung zwischen der Vakuumkammer und anderen externen Komponenten sowie für den Schutz empfindlicher Komponenten im Vakuumsystem vor elektrostatischen Entladungen (ESD)
Die elektrischen Unterbrechungen bestehen aus hochreinen Aluminiumoxid-Keramik-Isolatoren, die hermetisch mit Kovar®-Metallhülsenadaptern mit geringer Ausdehnung verbunden sind. Die elektrischen Unterbrechungen werden mit Hilfe von MDCs firmeneigenen UHV-Löttechniken an anderen Vakuumkomponenten wie Flanschen, Bälgen, Kammern und Schweißteilen befestigt. Alle verwendeten Materialien und Lotlegierungen sind vakuumtauglich und wurden aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften und ihrer Fähigkeit, die Integrität der Dichtungen für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen und Umgebungen zu erhalten, ausgewählt. Um die Lebensdauer der Dichtung zu erhalten, muss ein maximaler Temperaturgradient von 25°C pro Minute eingehalten werden. Schweißbare Vakuumbrecher werden in der Regel mit einem der folgenden Schmelzverfahren installiert: Laser-, Elektronenstrahl- oder WIG-Schweißen
Zwei nicht drehbare Del-Seal CF ConFlat® Flanschbefestigungen
Konische Geometrie der Keramik-Metall-Dichtung
UHV-kompatible Werkstoffe
Wahlweise
Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage
Faltenbalg
Ein drehbarer, ein nicht drehbarer Del-Seal CF ConFlat®-Flanschanschluss
Nicht-magnetische Werkstoffe, 316LN und Titan
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