Große, langsam laufende Hydrogeneratoren haben ein sehr kleines Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Statorbohrung und dem Luftspalt, was es unmöglich macht, die Elemente während des Montageprozesses perfekt zu zentrieren. Infolgedessen arbeiten die Maschinen mit einem kleinen, aber relevanten Versatz.
Fehler an den Polen können zu einer erheblichen Unwucht der magnetischen Anziehungskräfte führen, was ebenfalls zu einem erheblichen Versatz, Vibrationen und zusätzlichen Verlusten führt.
Daher ist es wichtig, die folgenden Parameter zu bewerten: Fehlausrichtung, minimaler und maximaler Luftspalt, Stator- und Rotorform, magnetischer Fluss jedes Pols und vor allem die mechanische Tendenz der Maschine zu überprüfen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und schwere Schäden zu vermeiden.
Reibung zwischen Rotor und Stator
Mechanische Instabilität der Pole
Verlust des Betriebswirkungsgrads
Magnetische Unwucht
Thermische Hotspots
Je nach Statorgröße zwischen 4 bis 16 Luftspaltsensoren, die gleichmäßig um den Statorkern angeordnet sind
MPS: Minimaler Spalt pro Umdrehung
CMS: Polprofil, Statorform, Rotorform, Stator- und Rotormittelstellung, minimale Spaltposition, Polstabilität
Getriebemühlen millsdrive
Windturbinen
Hydrogeneratoren
Luftspalt-Wandler
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