Die Drehschieberkompressoren der Serie Optima 200 wurden entwickelt, um den Anforderungen einer besonders energieeffizienten Produktion gerecht zu werden. Ausgestattet mit einem Inverter sorgt dieses Modell für Energieeinsparungen von bis zu 35 % im Vergleich zu anderen Rotationskompressoren.
Einrichtungen
Schallgedämmte R-Version mit Wärmerückgewinnungs-Kit: gewinnt die während des Kompressorbetriebs erzeugte Wärme zurück und macht sie für die Erwärmung von Brauch- oder Brauchwasser nutzbar.
Die schallgedämmte Version W mit vollständiger Wasserkühlung: Sie kühlt Öl und Luft vollständig mit Wasser und eignet sich für Umgebungen, in denen die durch den Verdichtungsprozess erzeugte Wärme besonders komplex abgeleitet werden muss.
Energieeinsparung
Die Kompressoren der Serie Optima 200 sind mit energiesparenden Elektromotoren der Klasse IE3 ausgestattet.
Die niedrige Drehzahl des Verdichters und die 1:1-Direktkupplung zwischen Elektromotor und Kompressor sorgen für Energieeinsparungen von mehr als 15 % im Vergleich zu anderen Rotationskompressoren.
Inverter
Das Invertersystem ist so konzipiert, dass es die Motordrehzahl ändert und so den Ausgangsluftstrom an die Systemanforderungen anpasst, wodurch der Stromverbrauch um bis zu 35 % reduziert wird.
Optimiertes Kühlsystem
Der an den Inverter angeschlossene energiesparende Elektrolüfter arbeitet mit der gleichen Frequenz wie der Hauptlüfter.
Einfache, kostengünstige Wartung
Die Wartung beschränkt sich auf den turnusmäßigen Ölwechsel, die Reinigung oder den Wechsel des Luftfilters und die Reinigung des Kühlers. Das Fehlen von Wälzlagern trägt erheblich zur Senkung der Wartungskosten bei.
Diese Kosten sind jedoch gering, da die Schaufeln, der Rotor und der Stator bei ordnungsgemäßer Wartung eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer haben. Über 100.000 Betriebsstunden sind garantiert
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