Ein Überbandmagnetabscheider wird eingesetzt, wenn eine große Menge an eisenhaltigen Inertstoffen im Abfallstrom vorhanden ist.
Diese Art von Abscheider extrahiert und vertreibt eisenhaltige Verunreinigungen und gewährleistet eine optimale Reinigung des Produkts und eine freie Nutzung durch den Maschinenführer.
Diese Abscheider benötigen keine elektrische Schalttafel. Sie werden einbau- und betriebsfertig geliefert, da sie direkt an einen Elektromotor angeschlossen werden.
Ein Überbandmagnetabscheider wird in der ersten Stufe der Veredelung von Prozessmaterial wie Glas, Holz, Kunststoff, Nachverbrennungsschlacke, USW, OFMSW usw. eingesetzt.
WIE WERDEN SIE HERGESTELLT?
Ein Überbandabscheider besteht aus:
1 Dauermagnetisierter Zentralmagnet, der das eisenhaltige Material anzieht;
1 Gummiband mit quer verlaufenden Stollen, das das angezogene Eisenmaterial aus dem Magnetfeld herausbewegt, so dass es in Bunker fällt;
2 (oder mehr) Trommeln, die das Band stützen und gleiten lassen;
1 Getriebemotor, der direkt mit einer der Trommeln verbunden ist, um die Bewegung auf das Band zu übertragen.
WIE FUNKTIONIEREN DIE ÜBERBANDABSCHEIDER?
Der Magnet im Inneren des Abscheiders erzeugt ein Magnetfeld, das auf das darunter liegende Förderband gerichtet ist. Das eisenhaltige Material wird vom Magneten angezogen und so aus dem Materialstrom entfernt.
Das Abzugsband des Abscheiders ist mit Querstollen ausgestattet, die das angezogene eisenhaltige Begleitmetall zur Abwurfstelle schieben. Hier nimmt die Stärke des Magnetfelds allmählich ab, was die Freisetzung des Metalls erleichtert.
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