Hersteller von medizinischen Bauteilen, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Prototypen und komplexen Mehrflächenteilen haben die Vorteile der 5-Achs-Bearbeitung längst erkannt. Die Bearbeitung in 5 Achsen steigert Produktivität und Qualität durch die Zusammenführung der Arbeitsabläufe.
Die X-, Y- und Z-Linearachsen des a51nx-5XU basieren auf eben jener für ihre Steifigkeit bekannten Struktur bestehend aus dem eigensteifen Stufengußbett , das auch das branchenführende Makino a51nx nutzt. Für die Rotation der B- und C-Achse sorgen zwei reaktionsschnelle Direktantriebe (75 bzw. 150 min-1). Beide Antriebe sind in einer integrierten Gussstruktur untergebracht, was den bei 5-Achsen-Konstruktionen häufigen Aufbaufehlern und Steifigkeitsverlusten vorbeugt. Die konturierte Form des aus Gusseisen gefertigten Tisches ermöglicht der Spinde eine optimale Zugänglichkeit zum Werkstück. Die Kabel der C-Achse werden direkt durch die Umhausungsoberseite geführt und gewährleisten so einen zuverlässigen Betrieb der Maschine.
Was das a51nx-5XU von anderen kleinen 5-Achs-Bearbeitungszentren unterscheidet, ist die horizontale Ausrichtung und die integrierte Werkstückautomatisierung. Die horizontale Ausrichtung ermöglicht den idealen Abtransport der Späne. Die Abwesenheit von Spänen an der Schnittfläche sorgt insbesondere bei der Fertigung von Teilen für Raumfahrt und Medizin für eine verbesserte Werkzeuglebensdauer und Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks. Werkstücke zur fünfachsigen Bearbeitung in der horizontalen Ausrichtung zu laden kann sich als Herausforderung gestalten.