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CNC-Bearbeitungszentrum / 4-Achs a71nx
horizontalmit RotationstischBT 40

CNC-Bearbeitungszentrum / 4-Achs
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Eigenschaften

Achszahl
4-Achs
Spindelausrichtung
horizontal
Struktur
mit Rotationstisch
Spindelnase
BT 40, HSK-A 100
Anzahl Werkzeuge
60 Werkzeuge
Weitere Eigenschaften
Hochgeschwindigkeit, hohe Produktivität, mit Direktantrieb, Hochleistung, starr, mit automatischem Werkzeugwechsler
X-Hub

800 mm
(31,5 in)

Y-Hub

750 mm
(29,53 in)

Z-Hub

830 mm
(32,68 in)

Rotationsgeschwindigkeit

10.000 rpm
(62.832 rad.min-1)

Vorrückgeschwindigkeit X-Achse

50.000 mm/min
(33 in/s)

Vorrückgeschwindigkeit Y-Achse

50.000 mm/min
(33 in/s)

Vorrückgeschwindigkeit Z-Achse

50.000 mm/min
(33 in/s)

Maximale Tischlast

1.000 kg
(2.205 lb)

Werkzeuggewicht (max.)

20 kg, 30 kg
(44,1 lb, 66,1 lb)

Werkzeugwechselzeit

1,7 s

Beschreibung

Das a71nx ist ein horizontales Bearbeitungszentrum zum Einsatz im 500 mm Fertigungsbereich. Das Bearbeitungszentrum a71nx nutzt die Schlüsseltechnologien der nx-Serie, die in der Zerspanung neue Maßstäbe in Sachen Produktivität, Präzision und Maschinenzuverlässigkeit setzen. Die robuste Gusskonstruktion und großzügige Rollenumlauf-Linearführungen sorgen für eine effektive Nutzung des gesamten a71nx-Arbeitsraums. Die leistungsstarke Hochgeschwindigkeitsspindel mit 10.000 min-1 verfügt über eine Nennleistung von 37 kW und ein Nenndrehmoment von 512 Nm. SSelbst beim Einsatz in der Schwerzerspanung sowie bei der Bearbeitung von NE-Teilen gewährleistet die Steifigkeit der Maschine die volle Ausnutzung von Spindelleistung und Drehmoment. Das Bearbeitungszentrum a71nx nutzt eine Reihe von Technologien zur Reduzierung der Nebenzeiten, die besonders bei der Herstellung von Fahrzeugteilen und bei der Großserienfertigung von Vorteil sind. Besonders hervorzuheben ist der serienmäßige NC-Rundtisch mit Direktantrieb. Dieser reaktionsschnelle Tisch reduziert Nebenzeiten, indem er die 90°-Indexierung in nur 1 Sekunde ausführt. Zudem unterstützt der direkt angetriebene NC-Rundtisch das innovative Inertia Active Control-System von Makino. IAC überwacht die auf die B-Achse wirkende Antriebslast und berücksichtigt das Gewicht der Spannvorrichtung. Ausgehend von diesen Daten optimiert IAC die Bewegungsbeschleunigung und -verzögerung der stark ausgelasteten B- und Z-Achse. Die Spindel nutzt das Nenndrehmoment voll aus, um das Ansprechverhalten beim Starten und Stoppen zu verbessern, wodurch sich die Gewindeschneidzeit gegenüber dem Vorgängermodell um 20 % verkürzt.

Kataloge

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.