Bandförderer Superbelt®

horizontalfür die MetallindustrieHochtemperatur

Gießereibetriebe umfassen die drei gefürchteten D's in der Industriearbeit: Langweilig, schmutzig und gefährlich. Deshalb ist die Robotik auf dem Vormarsch und bietet eine hohe Flexibilität bei Gießereianwendungen, einschließlich sekundärer Vorgänge wie Entgasen und Sortieren. In Kombination mit der Superbelt®-Fördertechnik ergibt sich ein entscheidender Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Effizienz, Produktqualität und Arbeitssicherheit. Im Anschluss an die Ausschleusung transportiert der Superbelt®-Förderer heiße Gussteile und bedient mehrere Sortierstationen, die jeweils mit einem integrierten 3D-Vision-Scanner zur Erkennung des Gussteiltyps und einem Roboter ausgestattet sind, der die Gussteile in bestimmte Sammelbehälter befördert. Sand und Angüsse werden zur Entladestelle befördert, wo die nachgeschaltete Anlage für die Siebung und Rückgewinnung sorgt. Das Superbelt®-Förderband besteht aus sich teilweise überlappenden Stahlwannen, die fest mit einem patentierten Doppeldraht-Gittersystem aus Stahl verschraubt sind. Die Gurtkonstruktion basiert auf einem mehrgliedrigen Konzept, das Redundanz, geringen oder gar keinen Wartungsaufwand und einen störungsfreien Dauerbetrieb gewährleistet. Selbst wenn das Gewebe stark beschädigt wird, läuft das Förderband bis zur geplanten Wartung weiter, ohne dass es zu plötzlichen Ausfällen kommt. Der störungsfreie Betrieb ermöglicht die Aufrechterhaltung der Produktivität und Rentabilität der gesamten Anlage und führt zu einer höheren Effizienz und Betriebszeit während des 24/7-Betriebs das ganze Jahr über.