Keramik-Filterelement

GasStaub

Um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, werden alle unsere Filterelemente in einem vollautomatischen Prozess aus technischen Fasern geformt. Während der Herstellung werden die Formzeiten und Drücke streng eingehalten, um einen stabilen Druckabfall und eine stabile Schüttdichte zu erreichen. Jedes zehnte hergestellte Element wird getestet und aufgezeichnet und anschließend in eine Verpackung mit Strichcode verpackt, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Um die bestmögliche Leistung zu erzielen, wird jedes Element nach strengen Toleranzen vollständig bearbeitet. Eine speziell geformte Oberfläche ermöglicht es dem Staub, eine konditionierte Schicht zu bilden, die die Entfernung von Partikeln im Submikronbereich unterstützt. Der Gasfluss wird durch das einzigartige, konische Profil jedes Elements verbessert und gleichmäßiger verteilt. Die Verjüngung erleichtert die Reinigung des Filterelements. Unsere Filterelemente können als Ersatz für ein bestehendes Filtersystem oder als Teil unserer Heißgasfiltrationssysteme erworben werden. Vorteile der keramischen Filtration Keramische Elemente können Temperaturen von bis zu 1.000°C standhalten, im Vergleich zu 140°C bis 180°C bei Schlauchfiltern. Keramische Elemente sind nicht brennbar. Keramische Elemente sind beständig gegen Säuren und Laugen. Betriebstemperaturen von bis zu 450°C, was eine Reinigung bei den effizientesten Temperaturen und fast allen Prozessen ermöglicht. Kein Bedarf an Reaktionstürmen oder Zyklonen. Niedrigste Emissionswerte bei konstanter und zuverlässiger Leistung. Arten von Filterelementen Es gibt drei Standardtypen von Elementen: G3 ist ein Keramikelement, das bei Temperaturen von bis zu 1100°C eingesetzt werden kann. G4 ist ein mineralisches Element, das bei Temperaturen von bis zu 750°C eingesetzt werden kann. S4 ist ein Element auf mineralischer Basis, das aus Fasern mit geringer Biopersistenz hergestellt wird und für temperaturen bis zu 1100°C.