Die Hochgeschwindigkeits-Coextrusionsanlage von Macro zur Herstellung von biaxial orientierten (biaxen) Wursthüllen ist in einer Drei-Blasen-Anordnung konfiguriert, um die Folie effizient zu extrudieren, zu orientieren und zu temperieren, wobei die endgültigen Filmeigenschaften streng kontrolliert werden.
Anwendungen:
Die Anlage kann so konfiguriert werden, dass sie Koextrusionsgehäuse bis zu 9 Schichten aus PA (Nylon), PE und EVOH herstellt. Es kann auch modifiziert werden, um die Verarbeitung von Folienstrukturen mit PVdC zu ermöglichen
Bei Bedarf kann die Anlage leicht umgerüstet werden, um Biax-Folien für die Herstellung von Barriereschrumpfbeuteln herzustellen.
Folienspezifikationen:
Die Wursthüllenlinie von biax produziert Hüllen bis zu 9 Schichten mit Breitenkalibern von 35-180 mm und einer Dicke von 35-60 Mikron.
Die Anlage arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 170 m/min.
Zusammenfassung der Ausrüstung:
Die Linie beinhaltet eine primäre Blasenformstrecke mit einem Vakuumkalibrator. Die Blase wird mit Hilfe eines Infrarotstrahlers geblasen und ausgerichtet. Das Glühen wird in einem Infrarot-Glühofen durchgeführt. Der Durchmesser der Blase wird in jedem Abschnitt genau gemessen und kontrolliert, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Die Linie beinhaltet einen Manometer-Randomisierer und einen zweispindligen Zentrumswickler.
Eine fortschrittliche Steuerung enthält Rezepte für das automatische Hoch- und Runterfahren der Bandgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Einstellung von bis zu 30 Prozessparametern. Dieses Ramping-Verfahren automatisiert nicht nur die Aufgaben des Bedieners, sondern verkürzt auch die Inbetriebnahmezeiten, um dem Verarbeiter wertvolle Kosten für Harz und Energieverbrauch zu sparen
---