Beschichtungsanlage DCL

Kaltgewalztes GO Si-Stahlband wird in einer kontinuierlichen Prozesslinie zur primären Rekristallisation und Entkohlung geglüht. Nachdem das Stahlband den DCL-Ofen durchlaufen hat, wird es mit Magnesiumoxid beschichtet und anschließend getrocknet. Tenova ist mit seiner über 40-jährigen Erfahrung das einzige Unternehmen, das die gesamte mehrstufige thermische Prozesskette, die für die Herstellung von kornorientiertem Elektroband erforderlich ist, beherrscht und kennt. Das fertige kaltgewalzte GO-Siliziumstahlband muss in einer kontinuierlichen Prozesslinie zur primären Rekristallisation und Entkohlung auf einen Wert von unter 30 ppm geglüht werden. Die Entkohlung des Siliziumstahlbandes ist notwendig, um den Stahl alterungsbeständig zu machen, so dass die magnetischen Eigenschaften auch nach langem Betrieb als Transformatorkernmaterial stabil sind. Neben den hohen Anforderungen an ein genaues und zuverlässiges Temperaturprofil während des Glühens, Durchwärmens und Abkühlens ist die Atmosphärenregelung im DCL von entscheidender Bedeutung, wobei das System zur Regelung, Mischung und Befeuchtung der Atmosphäre der komplexeste Teil dieses Glühofens ist. Der Reinigungsbereich ist eine Schlüsselkomponente des Prozesses, um das restliche Walzöl und die Eisenfeinteile zu entfernen. Dies trägt dazu bei, die Verunreinigung der Ofenrollen und damit die Häufigkeit von Lochfraß auf der Bandoberfläche zu minimieren Die Tenova-Reinigungssektion ist mit einer speziellen hocheffizienten elektrolytischen Reinigungseinheit (HTMCD) ausgestattet, die mit einer alkalischen Sprühreinigung und hocheffizienten, schnell zu wartenden Bürsteneinheiten (vom Typ Bürste zu Bürste) kombiniert wird, um die Sauberkeit des Bandes zu verbessern und eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 20-25% zu ermöglichen.