Beizanlage für heißgewalzte Stahlbleche APL

Die warmgewalzten Bänder (NGO und GO) werden zunächst in einem rotierenden Revolverschneider besäumt und in einem kontinuierlichen Prozess geglüht, um die Sprödigkeit vor dem Kaltwalzen zu beseitigen und das Gefüge zu verändern. Die auf das Rekristallisationsglühen folgenden Prozesse sind hauptsächlich das mechanische Entzundern und das Beizen, um Zunder und Si-Oxid unter dem Zunder vollständig zu entfernen. Tenova ist mit seiner über 40-jährigen Erfahrung das einzige Unternehmen, das die gesamte mehrstufige thermische Prozesskette beherrscht, die für die Herstellung von kornorientiertem Elektroband erforderlich ist. Die warmgewalzten Bänder (NGO und GO) werden zunächst in einem rotierenden Revolverschneider seitlich besäumt und in einem kontinuierlichen Prozess geglüht, um die Sprödigkeit vor dem Kaltwalzen zu beseitigen und das Gefüge zu verändern. Auf das Glühen folgt eine kontrollierte Abkühlungsphase mit einer Abkühlungsgeschwindigkeit, die je nach Stahlsorte zwischen 5 und 80 K/s liegen kann. Dieser Prozess wird in der Regel in einer Stickstoffatmosphäre durchgeführt, um die Bandoberfläche zu schützen. Auf das Rekristallisationsglühen folgende Verfahren sind: das Zunderbrechen, oder häufiger Hi-Si-Güteklassen, ein Strahlen, um den Zunder teilweise von der Bandoberfläche zu entfernen, ein Vorspülen, um die Bandoberfläche vorzuwärmen und vorzunässen, das Beizen und genaue Spülen, um den Zunder und das Si-Oxid unter dem Zunder vollständig zu entfernen. Die gesamte mechanische Ausrüstung und die Bandvorwärmer sind für das Einfädeln von spröden Bändern vor dem Glühofen ausgelegt. Terminal Ausrüstung und Prozess Abschnitt präsentieren Spezialitäten wie: Abwickelhaspeln mit Doppelspreizdornen,