Als Schlüsselelement für die Planung eines optimalen Produktionsprozesses bietet das Puffer- und Sortiersystem die Möglichkeit, wesentliche Bearbeitungsschritte der Wertschöpfungskette zu entkoppeln und gewährleistet zudem weitgehende Prozessstabilität sowie eine optimierte Maschinenauslastung.
Wie ist ein stationäres LiSEC Puffer- und Sortiersystem aufgebaut?
Grundsätzlich besteht ein stationäres Puffer- und Sortiersystem aus:
• Transportshuttle (SHL)
• einem je nach Kundenwunsch auszustattenden Sortiermagazin (ASM)
Je nachdem an welcher Position innerhalb eines Produktionsablaufes dieser Anlagenverbund eingesetzt wird, bestehen zwei Möglichkeiten für dessen Anwendung:
A) Beschickung von Produktionslinien (= Positionierung des Systems vor dem Verarbeitungs-prozess)
B) Beschickung des ASM aus vorgeschalteten Produktionslinien mit Glasscheiben, welche sor-tiert, gepuffert und zu einem späteren Zeitpunkt wieder austransportiert und weiterverarbei-tet werden sollen (= Positionierung des Systems nach oder innerhalb eines oder mehrerer Verarbeitungsprozesse).
Wie funktioniert ein stationäres LiSEC Puffer- und Sortiersystem?
Transportshuttle – SHL
Die taktzeitoptimierte Bewegung des Shuttlewagens (Glasscheiben werden während des Verfahrens ans Ende des Shuttle-Transportwagens transportiert) gewährleistet äußerst schnelle Taktzeiten bei einem gleichzeitig berührungslosen Transport der Beschichtungsseite.
Weiters garantiert der Einsatz wartungsarmer und standardisierter Bestandteile ein wartungsfreundliches und problemlos erweiterbares System.
Sortiermagazin – ASM
Das LiSEC Sortiermagazin bietet:
■ Ausrüstbarkeit mit bis zu 6 Modulen