Das LiSEC Floatglas-Brechsystem bricht automatisch alle XYZ-Teilscheiben im Optimierungs-, Rand- und Restbruch an Vorder- und Rückseite sowie die Seitenbeschnitte kontinuierlich, schnell und mit gleichbleibend hoher Bruchkantenqualität. Durch die optional erhältliche elektrische Ausführung der Brechköpfe sind für jede Glasart und -dicke individuelle Prozessparameter möglich, die noch bessere Bruchergebnisse bei optimaler Präzision und Schleifzugabe liefern! Anfallende Z-Brecherformen werden auf einem nachgeschalteten manuellen Brechertisch ausgebrochen und in die Linie zurückgeführt. Eine automatische Wendeeinheit sorgt für die korrekte Lage der fertigen Scheiben, bevor sie entweder manuell entnommen oder einem Roboter-Entladesystem bzw. Sortierpuffer zugeführt werden.
WIE IST DIE LINIE FÜR DAS AUTOMATISCHE AUSBRECHEN VON X-TEILPLATTEN AUFGEBAUT?
ARS: X-Beschnitt vorne und hinten
TBX: Ausbrechen von X-Schnitten
TCY-A: Y-Trimmschnitt vorne und hinten
TBY: Ausbrechen von Y-Schnitten
TBZ: Ausbrechen von Z-Schnitten
RBA-SZ: Z-Beschnitt, hinten
BTA-A SDE: Glasdrehvorrichtung für die korrekte Positionierung bei der Einschleusung in ein Sortiersystem
Anlagenbediener: Überwacht die Anlage und entleert den Container auf Glasbruch und bricht ggf. Formen aus.
WELCHE VORTEILE BIETET DIESE ANLAGE?
Ausstoß von bis zu 240 Scheiben pro Stunde
Erhöhung des Automatisierungsgrades à kein manuelles Ausbrechen von rechteckigen Scheiben notwendig
Höhere Kantenqualität durch pneumatisch oder optional elektronisch gesteuerte Brecherköpfe
Vermeidung von Scheibenbrüchen und Einsparung von Schleifmittelzusätzen
Kein Kontakt mit der beschichteten Glasoberfläche
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