Das LHSG-Hochdrehmoment-Hohlwellen-Flexspline-Dehnungswellengetriebe verwendet Lager mit hoher Steifigkeit und eine insgesamt verstärkte Konstruktion, um die Drehmomentkapazität um mehr als 30 % im Vergleich zur Standardreihe der LHS-Harmonischen Untersetzungsgetriebe zu erhöhen. Neben der Gewichtsreduzierung von Maschinen und Anlagen kann die Gewichtsreduzierung von Industrierobotern die Geschwindigkeit und das Nutzlastgewicht des Roboters erhöhen.
Seit seiner Gründung im Jahr 2003 hat Leaderdrive innovative harmonische Antriebssysteme erforscht und entwickelt. Jedes von uns produzierte Getriebe oder Komponentenset demonstriert die neuesten Entwicklungen in der hochpräzisen und kosteneffizienten Dehnungswellenverzahnung. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie unsere drehmomentstarken Hohlwellengetriebe Ihre mechanischen Systeme aufwerten können.
Anwendungen:
Das LHSG-Hochdrehmoment-Hohlwellen-Flexspline-Dehnungswellengetriebe findet breite Anwendung in: Robotern, humanoiden Robotern, Metallverarbeitungsmaschinen, Halbleiterfertigungsanlagen, Laseranlagen, Anlagen zur Herstellung gedruckter Schaltungen, Teleskopen, Metallwerkzeugmaschinen, Photovoltaikanlagen und anderen Bereichen.
Modelle:
Die LHSG-Hochdrehmoment-Hohlwellen-Flexspline-Dehnungswellengetriebe sind in sechs Modelle unterteilt, die sich u. a. durch die Form der Verbindung zwischen dem Antriebsende und dem Wellengenerator-Nocken unterscheiden:
Modell LHSG-I: Die Eingangswelle ist direkt mit dem inneren Loch des Wellengenerators verbunden und wird durch eine flache Passfeder verbunden. Es kann verwendet werden, um die kreisförmige Spline-Eingang und flexspline Ende Ausgang und umgekehrt zu verbinden.
Modell LHSG-II: Die Eingangswelle ist über eine Kreuzschieberkupplung mit der Innenbohrung des Wellengenerators verbunden. Sie kann verwendet werden, um den kreisförmigen Spline-Eingang und den Flexspline-Endausgang zu verbinden und umgekehrt.
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