Die Nassmischung, die typischerweise in einem Kneter, Mopsmischer oder Hochscherengranulator (Pharma) zubereitet wird, wird über eine Zuführung oder von Hand in den Aufgabetrichter dosiert. Doppelschnecken transportieren das Nassmischgut in die Extrusionszone, wo es dann durch eine Kuppelform (Sieb) gewischt wird, um gut geformte, zylindrische Extrudate mit kontrolliertem Durchmesser herzustellen. Die Extrudate brechen durch ihr Eigengewicht ab und werden für den nächsten Verarbeitungsschritt gesammelt.
Niederdruckextrusion mit vernachlässigbarer Wärmeentwicklung
Der Schneckentransport gewährleistet den Durchfluss des Stopfen, zuerst in der ersten Reihe
Leicht zu reinigende Extrusionskammer im Clamshell-Design für einfachen Zugang zu den Prozessteilen
Hydraulisches Klemmsystem für einfache Demontage
Minimales Überfallvolumen
Einfaches Scale-Up
Hohe Ausbeute
Bessere Partikelgrößenverteilung
Verbesserte Fließfähigkeit
Hervorragende Prozesswiederholgenauigkeit
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