Füllstandmessgerät mit geführtem Radar (TDR) für Hochtemperatur- und Hochdruck-Anwendungen mit Flüssigkeiten
• Kontinuierliche Füllstand- und Trennschichtmessung in Dampfkesseln, Reaktoren und Separatoren
• Mit dynamischer Gasphasenkompenation für Kesselanwendungen (in Vorbereitung)
• Messbereich: 0,6…60 m
• -50…+315°C; -1…320 barg
Der OPTIFLEX 8200 ist ein 2-Leiter-Füllstandmessgerät mit geführtem Radar basierend auf TDR-Technologie (Time Domain Reflectometry). Es ist für die Füllstand- und Trennschichtmessung unter extremen Bedingungen in Öl- und Gas-Anwendungen sowie im Kraftwerksbereich ausgelegt. Durch die „Dynamische Gasphasenkompensation“ (DGC) misst das Gerät in Prozessen, in denen sich die Gaszusammensetzung oberhalb des Mediums schnell ändern kann (z.B. in Dampfkesseln), genau und ohne Vergrößerung der oberen Blockdistanz.
Für hohe Sicherheitsanforderungen in Anwendungen mit gefährlichen Medien bietet der OPTIFLEX 8200 ein einfaches oder doppeltes Prozessdichtungssystem aus Keramik. Verschiedene Messumformer- und Elektronikvarianten, z.B. als Feldgehäuse oder als Kompaktausführung mit Sensorverlängerung, sorgen für einen einfachen Zugang zum Messgerät. Das Füllstandmessgerät ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzbar.
Produkthighlights
• Entwickelt für den Einsatz in Dampfkesseln
• Einfaches oder doppeltes Prozessdichtungssystem aus Keramik für anspruchsvolle Prozessbedingungen
• Patentierte dynamische Gasphasenkompensation (DGC) für Koaxialsonden (in Vorbereitung)
• Verschiedene Messumformer- und Elektronik-Ausführungen für einfachen Zugang zum Gerät:
• Verfügbar als Kompaktversion (C) oder mit abgesetztem Messumformer (F) bis 100 m