Größe der Druckgussmaschine: - 6000 Tonnen
größe: - 2800*3300mm
Bruttogewicht pro Stück: - 69T
die "Integrierte Druckguss-Karosseriestruktur für Fahrzeuge mit neuer Energie" ist eine Schlüsselkomponente für den Bau von Fahrzeugen mit neuer Energie, insbesondere im hinteren Bereich des Fahrzeugs.
Druckgießverfahren: Dieses Teil wird im Druckgussverfahren hergestellt, bei dem geschmolzenes Metall in einen Formhohlraum gespritzt wird, um hochpräzise und komplexe Formen zu schaffen. Die für die Herstellung dieses Teils verwendete Druckgießmaschine hat eine Größe von 6000 Tonnen.
Werkstoffe: In der Regel werden solche Bauteile aus hochfesten Materialien wie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen hergestellt, die für ihr geringes Gewicht und ihre hervorragenden strukturellen Eigenschaften bekannt sind. Die genauen Werkstoffe können jedoch je nach den Spezifikationen des Herstellers variieren.
Zweck: Die in den Heckbereich integrierte Druckguss-Karosseriestruktur ist in Fahrzeugen mit neuer Energietechnik vielseitig einsetzbar. Sie dient der strukturellen Unterstützung des Fahrzeughecks und stellt sicher, dass es verschiedenen Belastungen und Beanspruchungen standhält.
Vorteile:
Einer der Hauptvorteile einer einteiligen Druckguss-Karosseriestruktur besteht darin, dass nicht mehrere geschweißte Teile erforderlich sind, die die Gesamtstruktur schwächen würden. Ein einziges massives Bauteil erhöht die Festigkeit und Steifigkeit. Außerdem lassen sich im Druckgussverfahren komplexe Formen und Merkmale in die Bauteile integrieren.
Anwendung: Dieses Bauteil ist für neue Energiefahrzeuge, einschließlich Elektro- und Hybridfahrzeuge, vorgesehen. Der hintere Lagerbereich ist für diese Fahrzeuge von entscheidender Bedeutung, da er Batterien, Komponenten des elektrischen Antriebsstrangs und andere wichtige Systeme beherbergt.
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