KASTOpick bar ist in der Lage vollautomatisiert mannlos Stabmaterial aus Lagerkassetten zu entnehmen und zu manipulieren. Dadurch können nachfolgende Bearbeitungsmaschinen bestückt oder zur Umreifung optimierte Kommissionen gebildet werden. Das Vereinzelungssystem kann sowohl an neue Lagerlösungen als auch an bereits bestehende Systeme, die magnetisches Blank- und Schwarzmaterial lagern, angebunden werden. Im Standard ist ein Stabgewicht bis 500 kg realisiert, nach Absprache sind auch höhere Einzelstabgewichte möglich. Für eine vollständige Prozessautomatisierung im Stahlhandel oder in der Stahlverarbeitung fungiert KASTOpick bar als Bindeglied zwischen Lagersystem und Sägen oder Umreifungsaggregaten.
Die Vielfältigkeit der Greifsysteme von KASTOpick bar ermöglicht es ein hohes Spektrum von Profilen zu vereinzeln: Flach-, Vierkant-, Sechskant-, Rundmaterial sowie Rundrohre und Profilrohre, welche nicht ummantelt oder etikettiert vorliegen. Alle benötigten Informationen für sicheres Entnehmen und Transportieren erlangt das Robotersystem durch die Kommunikation mit dem ERP-System oder den vor- bzw. nachgelagerten Maschinen. Das Stapelbild der Stäbe wird anhand der Abmessungen des Materials und des Auftragsumfangs automatisch optimiert.
Entnahmeprozess
Der Entnahmeprozess beginnt mit einem Scan durch den 3D-Sensor Messkopf, der über die Kassette bewegt wird. Die daraus resultierende 3D Punktewolke wird mithilfe eines von KASTO entwickelten Algorithmus verarbeitet. Dabei werden für jeden Stab innerhalb der 3D Aufnahme und jeden Roboter alle möglichen Greifpunkte betrachtet. Gleichzeitig wird auf Kollision mit anderen Anlagenkomponenten geprüft.