Markieranlage / Einfräsende Laser S-008-S1 series

FaserlaserUV-LaserKeramik

1.Der von HiPA entwickelte UV-Laser hat eine geringere Wärmewirkung, weniger Krater, einen feineren Laserstrahl und weniger Füllstoff. Die verdampfte Rille hat einen V-förmigen Querschnitt, um das Falten des Substrats zu erleichtern und sich an kleinere Widerstandsmodelle anzupassen, eine geringere Linienbreite zu erreichen, obere und untere Kontrastkameraüberwachung und Positionierungsdesign zur Verbesserung der Positionierungsgenauigkeit 2.Proprietäres mechanisches System mit leichterer, ausgehöhlter U-förmiger Halterung, die die Qualität der Halterung reduziert und die Stabilität bei hoher Geschwindigkeit verbessert und das XY-Bewegungsmodul anpasst, um die Genauigkeit des Ritzens zu gewährleisten; spezielles Maschinendesign minimiert die durch die Beschleunigung des XY-Linearmoduls verursachten Gerätevibrationen 3.Überwachung und Positionierung von Auf- und Abwärtskontrollkameras zur Verbesserung der Positioniergenauigkeit 4.Innovativ für die Steuerung sotiware für Laser-Kennzeichnung Ausrüstung, nach den tatsächlichen Bedingungen, können verschiedene Betriebsparameter eingestellt werden, und passen Sie die Prozess-Grafiken und Prozess-Parameter nach den Anforderungen der Produktion, um die Import-Funktion zu erreichen 5.Unabhängig entworfenes mechanisches System und Zusammenarbeit des Bildverarbeitungssystems, um ±0,75μm/70mm Geradheit und ±1μm Positioniergenauigkeit zu erreichen der Laserritzer wird zum Ritzen verschiedener Arten von keramischen Chip-Widerstandssubstraten eingesetzt, einschließlich Infrarot- und Ultraviolettmodellen. Das Gerät verwendet einen Laser mit maßgeschneiderten Modellparametern, der einen extrem feinen Laserstrahl mit angemessener Energiedichte aussendet. Der Strahl durchläuft einen optischen Strahlformungsprozess und wird dann erweitert, gefiltert und fokussiert, bevor er auf das Keramiksubstrat trifft. Dadurch wird der Teil des Substrats verdampft, der vom Strahl getroffen wird, und es entstehen Ritzlinien auf der Oberfläche.