Alkalibeständiges Gitter

Der 3D-GFK-Innenkern wird mit Klebstoff bestrichen und dann fixiert. Zweitens in die Form geben und aufschäumen. Das Endprodukt ist eine 3D-GFK-Schaumbetonplatte. Den 3D-GFK-Innenkern mit Klebstoff bestreichen und dann das Formteil fixieren. Anschließend in die Form geben und aufschäumen. Das Endprodukt ist eine 3D-GFK-Schaumbetonplatte. Vorteil Lösen Sie das Problem des herkömmlichen Schaumzements: geringe Festigkeit, zerbrechlich, leicht zu knacken;Verbessern Sie die Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Biegefestigkeit erheblich (Zug- und Druckfestigkeit betrugen mehr als 0,50 MP). Mit modifizierter Schaumformel, so dass der Schaum eine bessere Wärmedämmleistung und eine geringere Wasseraufnahme aufweist. Es handelt sich um das perfekteste nicht brennbare Material der Gebäudeisolationsklasse A1 mit der gleichen Lebensdauer wie das Gebäude. Die Standardbreite beträgt 1300 mm Gewicht 1,5 kg/m2 Maschenweite: 9 mm x 9 mm Wie man Harz auf 3D-Stoff aufträgt 1. Harzmischung: Normalerweise werden ungesättigte Harze verwendet und es muss ein Härter hinzugefügt werden (100 g Harz mit 1–3 g Härter). 2. Das Verhältnis von Harz zu Stoff beträgt 1:1. Beispielsweise benötigen 1000 g Stoff 1000 g Harz. 3. Auswahl der geeigneten Arbeitsplattform und der Stoff muss auf der Oberfläche der Arbeitsplattform gewachst werden (zum Zweck der Entformung). 4. Legen Sie den Stoff auf die Arbeitsplattform. 5.Da sich der Stoff in den Papierröhren befindet, neigen sich die Kernpfeiler in eine Richtung. 6.Wir werden das Harz mit Rollen entlang der geneigten Richtung des Stoffes bürsten, damit die Stofffasern infiltriert werden können.