Laser-Nachbeschichtung / Eisenmetall lx5030

Durch das Aufbringen des Beschichtungsmaterials auf die Oberfläche des Substrats und die Verwendung des Laserstrahls mit hoher Energiedichte, der mit der dünnen Schicht der Substratoberfläche verschmilzt, wird die additive Beschichtungsschicht auf der Oberfläche des Substrats gebildet. In der Automobilindustrie, wie z.B. Motorventile, Zylindernuten, Zahnräder, Auspuffventilsitze und einige Teile, die eine hohe Verschleiß- und Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern; in der Luft- und Raumfahrtindustrie wird ein Teil des Legierungspulvers auf die Oberfläche der Titanlegierung aufgetragen, um die Mängel des großen Reibungskoeffizienten und der schlechten Verschleißfestigkeit der Titanlegierung zu beheben; in der Formenbauindustrie werden nach der Laserplattierungsbehandlung die Oberflächenhärte, die Verschleißfestigkeit und die Hochtemperaturbeständigkeit der Form erheblich verbessert; die Anwendung des Laserplattierens von Walzen in der Stahlindustrie ist sehr verbreitet. Anwendbare Industrie: Wiederherstellung von Formen, Bergbauausrüstung, elektrische Ausrüstung, petrochemische Ausrüstung, metallurgische Ausrüstung und Teile Einachsige Umhüllung