Aufbereitungsextruder SJW-200
für PEREinschneckenfür Kabel

Aufbereitungsextruder - SJW-200 - Jiangsu Xinda Tech Limited - für PER / Einschnecken / für Kabel
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Eigenschaften

Anwendung
Aufbereitung
Anzahl der Schnecken
Einschnecken
Weitere Eigenschaften
für Kabel
Durchsatz

Min: 1.800 kg/h
(3.968,3207 lb/h)

Max: 2.500 kg/h
(5.511,5566 lb/h)

2.000 kg/h
(4.409,2452 lb/h)

Schneckendurchmesser

Min: 45 µm

Max: 140 µm

120.000 µm
(4,7 in)

Schneckenlänge

Min: 840 mm
(33 in)

Max: 3.000 mm
(118 in)

1.900 mm
(75 in)

Höchstgeschwindigkeit

500 rpm, 800 rpm
(3.142 rad.min-1, 5.027 rad.min-1)

Drehmoment

Min: 6 Nm
(4 ft.lb)

Max: 13 Nm
(10 ft.lb)

8 Nm
(6 ft.lb)

Temperatur

Min: 50 °C
(122 °F)

Max: 400 °C
(752 °F)

150 °C
(302 °F)

Maximaldruck

Min: 5 bar
(72,5 psi)

Max: 15 bar
(217,6 psi)

10 bar
(145 psi)

Gesamtlänge

Min: 300 cm
(118 in)

Max: 800 cm
(315 in)

500 cm
(197 in)

Gesamtbreite

Min: 50 cm
(20 in)

Max: 200 cm
(79 in)

150 cm
(59 in)

Gesamthöhe

Min: 100 cm
(39 in)

Max: 250 cm
(98 in)

150 cm
(59 in)

Gewicht

Min: 1.000 kg
(2.205 lb)

Max: 6.000 kg
(13.228 lb)

4.000 kg
(8.818 lb)

Leistung

Min: 5 kW
(6,8 hp)

Max: 280 kW
(380,69 hp)

179 kW
(243,37 hp)

Beschreibung

Vier-Flug-Compounding System(WKS type)Special für PVC-Kabelcompounds Basierend auf einem 3-Kampf-Compounding-Design entwickelt XINDA die neueste neue Technologie mit 4 Kämpfen. Die XINDASKW-Kneter sind jeweils spiralförmig durch vier Lücken pro Umdrehung unterbrochen, um die Knetkämpfe zu lokalisieren. Vier Reihen von Knetstiften, die einzeln pro 90 Grad in die Trommel eingeführt werden, sind mit diesen Lücken verzahnt. Bei gleichem L/D-Verhältnis wird mehr Durchmischung, aber weniger Reibungswärme erreicht. Die hin- und hergehende Taumelbuchse synchronisiert die Drehung und Oszillation der Welle, so dass jede Umdrehung der Schnecke von einem vollen Hub vorwärts und rückwärts begleitet wird. Dies gewährleistet eine optimale verteilende und dispersive Vermischung bei minimalem Energieverbrauch. Stärke: --Geringerer Energieeinsatz, niedrigere Schmelztemperaturen --Extrem homogenes Mischen, keine Scherspitzen, Gleichbehandlung der Polymermatrix --Hohe Selbstreinigungskraft und kein toter Punkt --Dispersives Mischen, ohne empfindliche Filler zu zerstören --Hohe volumetrische Beladungen von Füllstoffen und Additiven --Effizientes Mischen von flüssigen Komponenten --Breite Anwendung zur Compoundierung ohne Änderung der Hardware --axial geöffneter, geteilter Zylinder garantiert einfache Reinigung und schnelle Wartung --Ersatzteile, wie Schnecken, Zylinderauskleidung und Stifte, können einzeln ausgetauscht werden XINDA SKW co-kneader:Higher Geschwindigkeit; größere Kapazität; bessere Durchmischung, geringerer Energieverbrauch.

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Kataloge

Xinda Catalog
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16 Seiten
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.