Automatisches Lagersystem

Das System nutzt die Vorteile der ausgereiften Staplertechnik zusammen mit dem Shuttle, um eine intensive Lagerfunktion zu realisieren, indem die Tiefe der Tunnel erhöht und die Anzahl der Stapler reduziert wird, und mit der Verwendung des WMS/WCS-Steuerungssystems, um den vollautomatischen Betrieb des Shuttles, des Staplers, der Fördermaschine und anderer Geräte zu realisieren. Dieses System kann die FIFO-Lagerung nach dem Zufallsprinzip realisieren, den Durchgang des Gabelstaplers aufheben und den Lagerraum unterstützen, die Materialdichte im Lager stark verbessern, die Ein- und Auslagerungszeit des Gabelstaplers einsparen, die Arbeitszeit der Mitarbeiter reduzieren und die Anforderungen der Kunden an eine hochdichte Lagerung erfüllen. Palettengröße: L1200XW1200XH1000; Gewicht: 1000kg/Palette Laderaum: 22 Reihen x 31 Spalten x 9 Ebenen Gesamte Lagerung: 6138 Paletten Bodenfläche des Regals: 43.5m lang x 30m breit x 13m hoch Stapler + sekundäres Shuttle Carrier System Vorteile und Eigenschaften 1. Modularer Aufbau der Ausrüstung, um eine Automatisierung des Systems zu erreichen; 2. Feste Ein- und Auslagerungseffizienz; 3. Out-of-Stock-Modus: first in first out/first in last out; Palettengröße: L1200XW1200XH1000; Gewicht: 1000kg/Palette