Der Zweck dieser Maschine ist die Reinigung und Entfettung der Oberflächen der Teile sowie die Entfernung von Verunreinigungen aus Blind- und Durchgangslöchern, Taschen, Verankerungen, Innen- und Außenflächen der Teile. Diese Anlage ist für das Waschen, Hochdruckspülen, Spülen und Trocknen ausgelegt. Die Be- und Entladung erfolgt durch einen Bediener oder Ihr Automatisierungssystem. Die Anlage zeichnet sich auch durch ihre extreme Flexibilität für die Reinigung der Teile aus, ohne dass die Waschdüsen neu montiert werden müssen. Die Flexibilität dieser Anlage erlaubt es, Teile mit komplexer Form und Verarbeitung zu waschen. Der Wasch- und Trocknungszyklus erfolgt ausschließlich innerhalb einer einzigen Anlage mit Hilfe eines anthropomorphen Roboters IP67 und eines schrittweise arbeitenden linearen Förderers, der von einem Getriebemotor angetrieben wird und die Aufgabe hat, die zu behandelnden Teile zu handhaben und sie von Prozessstation zu Prozessstation zu bewegen. Der HP-Wasch- und Trocknungsprozess beginnt normalerweise mit dem Be- und Entladen an der Vorderseite: zwei nebeneinander liegende, aber getrennte Positionen, die je nach Bedarf konfiguriert werden können. Der HP-Waschprozess besteht aus einer Roboteranlage mit verschiedenen Arbeitskammern, die vertikal angeordnet sind und einen kompakten Arbeitsraum bilden. Der Roboter führt die zu bearbeitenden Teile in die verschiedenen Behandlungslanzen ein und entnimmt sie. Zum Trocknen wird ein Vakuumverfahren außerhalb der Roboterprozesskammer eingesetzt. Dieser Förderertyp ermöglicht eine schnelle Umstellung der Produktion, da lediglich die Paletten ausgetauscht werden müssen. Bei der Verwendung von schwimmenden Paletten für die Liner-Produktionslinie ist es in Zusammenarbeit mit dem Automatisierungsunternehmen außerdem möglich, die Waschanlage in das flexible Palettensystem zu integrieren.
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