Diese Art von Öfen wird für die Systeme bevorzugt, bei denen die Anzahl der zu lackierenden Teile im Vergleich zu den Kastenöfen geringer und schwerer ist. Der Vorteil dieses Systems besteht darin, dass das lackierte Produkt über den am Ofen befindlichen Steuerkreis mittels Förderband bewegt wird. Dieses System wird auch als 3-Stationen-System betrieben. Während das aus dem Ofen entnommene Produkt in der ersten Station kalt wird, wird das lackierte Produkt im Ofen in der zweiten Station verarbeitet oder erhitzt und das in der Kabine lackierte Produkt wird an der dritten Station am Förderband aufgehängt. Daher wird der Lackier- und Ofentrocknungsprozess schneller durchgeführt als in Kastenöfen und der Zeitverlust minimiert. Durch die Fertigung in verschiedenen Abmessungen gibt es keine Platzprobleme, die den Anforderungen für alle Arten von Produkttypen gerecht werden können.
1.1. TECHNISCHE DATEN
Verwendungszweck: Pulverhärtung
Maximale Temperatur: 220ºC
Material der Außenfläche: 1,2mm Kaltgewalztes Stahlblech
Material der Innenfläche: 1,2mm Verzinkter Stahl
Isolationsdicke: 150 mm
Isolierung: Basis - 50mm Steinwolle (50 kg/m³)
Seitenwände - 150mm Steinwolle (50 kg/m³)
Dach - 150mm Steinwolle (50 kg/m³)
Wärmeübertragung: Konvektion, durch geschlossenen Luftkreislauf
Temperaturregelung: 0-400ºC Digitaler Thermostat, Fe-Const Thermoelement
Heizleistung: 100.000 kcal/h
Heizungsart: Indirekte Beheizung mit Thermoeinheit
Umgebungstemperatur: +10ºC (während der Arbeit)
Ofentüren: Manuell, Schiebetür-Typ
---