Das Standalone-Kunststoff-Laserschweißsystem ist für modular aufgebaute Produktionen mit einer hohen Produktvielfalt entwickelt worden. Dieser flexible Einsatz wird durch einen schnellen Wechsel des produktspezifischen Trägers und das einfache Umrüsten der layoutabhängigen Werkzeuge gewährleistet
Diese Offline-Version verfügt über einen Drehtisch zum Be- und Entladen und eine Schweißposition. Der Bediener legt die ungeschweißten Teile in das Nest ein. Der Drehtisch wird so gedreht, dass der Schweißvorgang auf der Rückseite stattfindet. Der Bediener kann gleichzeitig das geschweißte Teil entladen und ein neues ungeschweißtes Teil einlegen.
Der Schweißkopf ist in die Zelle integriert. Der Schweißkopf ist mit einem robusten C-Rahmen ausgestattet, der eine mechanische Verformung beim Anpressen verhindert und die Stabilität über die Zeit gewährleistet.
Die Leistungslaserdiode ist über einen Lichtwellenleiter mit dem Galvanometerkopf verbunden. Das verwendete Laserschweißverfahren ist ein Quasi-Simultan-Schweißprinzip. Der Laserstrahl wird von einem schnellen Scankopf durch eine Linse abgelenkt, um den Punkt auf die gewünschte Nahtkontur des Produktes zu positionieren und zu fokussieren. Während des Schweißvorgangs wird die Kontur wiederholt abgetastet.
- Optimaler und geschlossener Kreislauf des Schweißprozesses
- Quasi-simultanes Schweißen
- Kurze Zykluszeiten
- Einfacher Austausch der Spanneinheit (SMED)
- Einfache Programmierung (TS1)
- Stabile C-Form
- Integrierter Hubmechanismus
Optionen
- Anhängendes Werkzeug
- Rauchgasabsaugung und Strömungserkennung
- Werkzeug zur Messung der Laserleistung
- Werkzeug zur Messung der Presskraft
- Markierungsblockwerkzeug mit austauschbaren Markierungsplatten
- Drehtisch
- Schublade
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