Die neue Prozesskontrolle von IPG stellt neue Maßstäbe für die Qualitätssicherung von industriellen Schweißnähten auf. Das LDD-700-Schweißüberwachungssystem verwendet Inline Coherent Imaging (ICI), um ein neues Maß an Detail und Genauigkeit für die Laser-Schweißnaht-überwachung zu bieten. Hierbei wird ein infraroter Laserstrahl mit geringer Leistung verwendet, um exakte Entfernungen zu messen. Dieser wird parallel zum Bearbeitungslaserstrahl durch die gleiche Optik geleitet und vermisst die Tiefe des Keyholes in Echtzeit. Das Ergebnis ist eine direkte geometrische Vermessung der gesamten Schweißnahttiefe. Diese Daten sind vergleichbar mit einem Längsschliff der Schweißnaht und somit der gesamten Schweißnahtlänge. Hierbei wird das Bauteil nicht zerstört und die Ergebnisse stehen sofort zur Verfügung.
• Keyhole-Tiefe
• Werkstückhöhe
• Schweißnahtposition
• Fertiges Schweißprofil
• Längsnaht Schweißprofil
-Direkte Messung der Schweißtiefe
-Aktive Prozesskontrolle
-Automatisches PASS/FAIL
-Nahtlose Integration von IPGs Bearbeitungsköpfen