Die Pasteurisierungsanlage (HTST-Pasteurisierer) ist für die thermische Behandlung von Milch und Milchprodukten sowie anderen Lebensmitteln wie Softdrinks und Säften konzipiert. Das Verfahren tötet pathogene Mikroorganismen ab, indem es das Produkt für kurze Zeit auf eine mäßig hohe Temperatur erhitzt.
Das Produkt gelangt in einen Ausgleichsbehälter (BTD) und wird in einen Plattenwärmetauscher gepumpt. Dort wird es auf eine Pasteurisierungstemperatur erhitzt, die von der Art des Lebensmittels und/oder den Prozessanforderungen abhängt. Anschließend durchläuft das Produkt das Warmhalterohr, das die korrekte Pasteurisierung gewährleistet, indem es das Produkt für die angegebene Zeit auf der erforderlichen Temperatur hält.
Verfügt der Wärmetauscher über eine Regenerationsstufe, wird das behandelte Produkt zum Vorwärmen des Ausgangsmaterials verwendet, wobei Wärme verloren geht, wodurch die zum Erreichen der Pasteurisierungstemperatur erforderliche Energie und die erforderliche Kühlung verringert werden.
Schließlich wird das Produkt auf 4 ºC abgekühlt, um es kalt abzufüllen oder in isothermen Tanks zu lagern.
Sollte die Pasteurisierungstemperatur aus irgendeinem Grund niedriger als die erforderliche Temperatur sein, wird das Produkt über ein automatisch betätigtes Umleitungsventil in den Ausgleichsbehälter (BTD) zurückgeführt, um eine mikrobielle Kontamination des Endprodukts zu verhindern.
Bestandteile der Kompaktanlage:
- Ausgleichsbehälter: 100 L, AISI 304.
- Zuführungspumpe: Zentrifugalpumpe Hyginox SE.
- Plattenwärmetauscher: 1, 2 oder 3 Stufen, auf Anfrage oder je nach Prozess; Rahmen aus Edelstahl, Platten aus rostfreiem Stahl AISI 316L (0,6 mm dick); mechanisch befestigte NBR-Dichtungen.
- Das Halterohr ist leicht geneigt, um die Entleerung der Pumpe zu fördern.
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