CNC-Bearbeitungszentrum / 3-Achs Ino XC 2000/34
universellBrückenfür Aluminium

CNC-Bearbeitungszentrum / 3-Achs - Ino XC 2000/34 - INO Machinery Inc. - universell / Brücken / für Aluminium
CNC-Bearbeitungszentrum / 3-Achs - Ino XC 2000/34 - INO Machinery Inc. - universell / Brücken / für Aluminium
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Eigenschaften

Achszahl
3-Achs
Spindelausrichtung
universell
Struktur
Brücken
Bearbeitetes Material
für Aluminium
Spindelnase
HSK F63
Anzahl Werkzeuge
20 Werkzeuge
Anwendungsbereich
für Aluminiumprofile, CAD/CAM
Weitere Eigenschaften
kompakt
X-Hub

230 mm
(9,06 in)

Rotationsgeschwindigkeit

Max: 24.000 rpm
(150.796 rad.min-1)

Min: 0 rpm
(0 rad.min-1)

Leistung

3 kW, 7,5 kW
(4,08 hp, 10,2 hp)

Vorrückgeschwindigkeit X-Achse

1 m/s
(3 ft/s)

Vorrückgeschwindigkeit Y-Achse

1 m/s
(3 ft/s)

Gesamtgewicht

3.050 kg
(6.724,1 lb)

Gesamtlänge

5.830 mm
(229,5 in)

Gesamtbreite

2.200 mm
(86,6 in)

Gesamthöhe

2.350 mm
(92,5 in)

Beschreibung

Das Compact Design CNC Profilbearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen X-Y-Z. Die Maschine ist hauptsächlich für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen ausgelegt. Neben Aluminium kann sie auch jede Art von Leichtmetallprofilen mit Hilfe von speziellen, kundenspezifischen Fräsern bearbeiten. Die Brücke, die die Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel trägt, bewegt sich auf linearen Führungen durch die bürstenlosen Servomotoren unabhängig vom Antrieb und bearbeitet jede Art von Form auf den Profilen. Dank der optionalen horizontalen doppelseitigen Elektrospindel ist es möglich, das Profil sowohl von der Vorder- als auch von der Rückseite zu bearbeiten. Die CADCAM-Software ist ein maßgeschneidertes Werkzeug für "ino machinery" Profilbearbeitungszentren. Der pneumatische Referenzpunkt kippt automatisch nach oben und unten entsprechend dem Arbeitszyklus der Maschine. Es gibt 6 Stück Profilspanneinheiten, die vom Bediener manuell an den von der Produktionssoftware festgelegten Stellen positioniert werden. Dank der Option der automatischen Positionierung der Klemmen kann die Brücke die Klemmen auch selbst positionieren. Die Abdeckungen der Kabine bewegen sich automatisch nach oben und unten, wenn die Maschine in Betrieb ist und die Bearbeitung stoppt. Die Länge des Profils wird eingegeben, jede Bohrung, jeder Schlitz oder jede freie Form wird als Makro aufgezeichnet, dann werden diese Makros als die am Profil auszuführenden Operationen eingeführt. Diese Makros werden ausgewählt und auf dem Profil platziert. Falls dieselben Bearbeitungen an verschiedenen Profilen durchgeführt werden sollen, stellt die Software dieselben Bearbeitungen parametrisch auf verschiedene Längen ein, bereitet das Bearbeitungsprogramm vor, indem sie alle Berechnungen automatisch durchführt und die Simulation der Bearbeitung anzeigt.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.