Die Doppelstationen-CNC-Plattenbearbeitungsmaschine ist auf die Bearbeitung von Aluminiumverbundplatten spezialisiert.
Auf dem Markt auch als ACP- oder ACM-Paneele bezeichnet.
Die Maschine nutet und schneidet die Aluminium-Verbundplatten mit Hilfe von Fräsern und 2 Hochgeschwindigkeits-Spindelmotoren, spannt die Platten mit Hilfe eines Vakuumtisches und einer Vakuumpumpe und saugt die Späne, die aus der Platte kommen, mit einem Staubabsaugsystem ab.
Dank des Doppelstationssystems ist es möglich, 2 verschiedene Platten mit einer Länge von jeweils bis zu 3.200 mm zu laden. Während die Maschine eine der Platten bearbeitet, kann die andere Platte in der anderen Station geladen und entladen werden.
Diese Maschine hat eine um 50% erhöhte Kapazität im Vergleich zu den Einstationen-Maschinen.
Alle Achsen bewegen sich auf linearen Führungen und werden von Servomotoren mit Untersetzungsgetrieben bewegt, die von einer echten CNC-Steuerung gesteuert werden.
Die Maschine kann Leichtmetallwerkstoffe wie Aluminiumverbundplatten, HPL, Aluminiumplatten bis zu einer Wandstärke von 20 mm, Backalite, Kupfer, Acryl, Plexiglas usw. verarbeiten.
Die Maschine hat einen sehr technologischen Vakuumtisch aus Kunststoff. Der Benutzer braucht den Tisch nicht mehr mit Dichtungen zu isolieren, wie bei dem alten System.
Das Vakuumieren erfolgt isoliert im Vakuumsystem unter dem Tisch und hat eine sehr hohe Spannkraft.
Dies ist eine sehr neue Technologie, die nur von ino Machinery verwendet wird.
Der Vakuumiertisch ist in Kammern mit kleineren Vakuumierzonen unterteilt. Jede Zone wird durch ein 24V-Pneumatikventil zum Öffnen und Schließen gesteuert.
Diese Ventile werden von der CNC-Steuerung gesteuert und je nach Größe der Platte geöffnet und geschlossen
---