ino XP 8000 ist ein 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise für die Bearbeitung von Profilen. Der extra verstärkte Maschinenkörper vom Typ Maxi-Steel bietet eine enorme Steifigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Profilen von 350 mm X 350 mm mit einer Genauigkeit von 0,1 mm / 1 Meter und einer X-Achsen-Geschwindigkeit von 80 mt/min. Mit der schweren Karosserie und der Gantry-Bearbeitungsbrücke ist es möglich, die schwersten Aluminiumprofile, sogar gehärtete Stahl- und Edelstahlprofile zu bearbeiten.
Die Spanneinheiten werden automatisch von der Säule bewegt, und die Daten werden von der 3D-CADCAM-Software für die Profilbearbeitung erfasst, die G-Codes aus den Profilzeichnungen erzeugt. Alle Profildaten können sehr einfach über die Software aus dxf- und dwg-Dateien importiert werden. Die Bearbeitungsvorgänge können mit Hilfe der fertigen Makros für Bohren und Fräsen programmiert werden. Die Maschine hat eine 7,5 kW Spindel mit 24.000 Umdrehungen pro Minute mit einstellbarer Geschwindigkeit für verschiedene Materialstärken
Die Hochgeschwindigkeitsspindel kann in der A-Achse zwischen 0 und 180 in allen Zwischengraden rotieren. Bürstenlose Servomotoren und Servoantriebe steuern alle Achsen über eine CNC-Steuerung. Die eigentliche CNC-Steuerung sammelt die Verarbeitungsdaten der G-Codes von der 3D-CAD-CAM-Profilbearbeitungssoftware, und alle Bewegungen der Achsen werden sehr reibungslos eingestellt und perfekt gesteuert
Das Magazin des automatischen Werkzeugwechslers befindet sich in der Maschinenabdeckung direkt neben der Spindel. Der Werkzeugwechsler bewegt sich mit der Spindel mit, um keine Zeit beim Werkzeugwechsel zu verlieren. Im Werkzeugwechselmagazin können viele Werkzeuge mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm und einer Länge von 200 mm untergebracht werden. Diese riesige Werkzeugbestückung hilft dem Bediener, viele Bearbeitungsprobleme sehr einfach zu lösen
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