Induktionsheizsystem CamPro™

CamPro™ Induktionserwärmungsanlagen verwenden die patentierte Härtetechnologie SHarP-C™ (Stationärer Härteprozess für Nockenwellen), die die Werkstückrotation während des Induktionswärmebehandlungsprozesses eliminiert. Mit dieser einzigartigen Technologie sind mehrere praktische, wirtschaftliche und technische Vorteile verbunden, wie z.B. drastisch reduzierte Wartungskosten, einfache Bedienung, längere Lebensdauer der Werkzeuge, verbesserte Teilequalität und die mögliche Eliminierung von Richtvorgängen nach der Wärmebehandlung. Gesteigerte Produktion Berührungsloses/stationäres Härten Nur 1 bewegliches Teil (Öffnen/Schließen) Gesteigerter Durchsatz - Kurze Aufheizzeiten - weniger als 4 Sekunden Produktionsraten von bis zu 90 Teilen/Stunde Verbesserte Qualität Robuste CNC-gefräste Induktivitäten. Keine beweglichen angetriebenen Teile. Praktisch keine Verzerrung - weniger als 10 Mikrometer durch kurze Erwärmungszeiten Potenzielle Eliminierung der Nachbesserung Dramatisch reduzierter Bedarf an aggressivem Schleifen nach dem Härten Geringere Empfindlichkeit gegenüber geometrischen Abweichungen und Nockenpositionierung im Vergleich zu Scan-Härteverfahren Verbesserte Mikrostruktur von gehärtetem Material Echtes Konturmuster Reduzierte Ausfallzeiten Produktionsbereite "Schnellwechsel"-Palettenbaugruppe für schnellen Spulenwechsel Verbesserte Lebensdauer der Werkzeuge Modularer Aufbau ermöglicht schnellen Teilewechsel Geringere Betriebskosten Erheblich reduzierte Betriebskosten im Vergleich zur Scan-Härtung Erheblich reduzierte Wartungskosten 50% weniger Energieverbrauch im Vergleich zur konventionellen Induktionswärmebehandlung