Hochdynamische Schlitten mit Gleitführung (X-Achse)
Verschleißfreie Z-Achse durch hydrostatisch gelagerte Pinolen
Futterteilebearbeitung mit Be- und Entladung durch Roboter oder Linearhandling
Äußerst schnelle Schwenk-Synchronspindeln mit C-Achse
Schwenkarm wird in der Bearbeitungsposition mit dreiteiliger Hirth-Verzahnung verriegelt und sorgt somit für höchste Steifigkeit
Maximal 6 Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung pro Schwenk-Synchronspindel
Bereits inklusive: Das Bediensystem iXpanel - i4.0 ready mit 18,5" Touch-Screen und Siemens S840D sl
Automatisiertes Werkstückhandling mit Roboter sorgt für optimale Fertigung
Flexible, lageorientierte Be- und Entladung in allen 6 Spindellagen durch im Arbeitsraum integrierten Roboter mit Doppelgreifer
Beschädigungsfreie Zu- und Abführung auch für empfindliche Teile
Kurze Be- und Entladezeiten auch in Verbindung mit 2-fach oder 4-fach Greifer für Doppel-Dreispindlige Fertigung
Bestens geeignet für Pick-and-Place zur Anbindung an Transportbänder oder Palettiersysteme
Bearbeitung von vorgeformte Teile, Schmiede- oder Fließpressteile bis ca. 125 mm
Der Schwenkteller: Übergabe zur peripheren Handlings-Schnittstelle
Standardisierte Schnittstelle (sowohl mechanisch als auch elektrisch)
Geschlossenes System, daher kaum Ölaustrag
Fräsen mit angetriebenem Werkzeug in folgenden Varianten:
Scheibenfräser in Verbindung mit C-Achs-Betrieb (Transmitfunktion)
Fingerfräser in Verbindung mit Y-Achs-Betrieb
Tauchfräsen
Elektronisch präzise gekoppelt
Stabilste Voraussetzungen
Lagerichtige Verzahnung zu anderen Flächen oder Formelementen
Beliebiger Winkelversatz programmierbar