Die Kompetenz und Erfahrung unserer Konstrukteure und die Verwendung fortschrittlicher
Software, die in einigen Fällen speziell entwickelt werden, ermöglichen eine maximale
Personalisierungsfreiheit, sowohl in mechanischer Hinsicht wie auch im Rahmen der
Anwendung verschiedener technischer Lösungen. Parametrische Konstruktion,
3D-Modelle und Finite Elemente-Prüfungen sind nur einige der absolut fortschrittlichen
Prozesse, die bei der Konstruktion eingesetzt werden. Hinzu kommt die lange Erfahrung,
die in mehr als achtzig Jahren direkt im Einsatz erworben wurde. Die Wahl der richtigen
Nennenergie im Verhältnis zum Produktionstakt ist bei der Konfiguration der Presse als
grundwichtiger Wert zu berücksichtigen, um die Werkzeuge mit allen ihren Möglichkeiten
einsetzen zu können. Je nach der erforderlichen Energie, der Art des Hebelsystems, der
Pressengröße und der Automatisierung bietet I.M.V. PRESSE verschiedene
Antriebskombinationen an.
Normalerweise im Automobilbereich eingesetzt, handelt es sich um Pressen mit unterschiedlichen mechanischen und hydraulischen Bewegungen, die auf verschiedenste Art und Weise synchronisiert werden und auf einen Werkzeughalter wirken, in den der Bediener dann die für die zu produzierenden Teile erforderlichen Matrizen einbaut. Diese Pressen können je nach Ausführung zum Verdichten des Pulvers oder zum Kalibrieren des vorverdichteten Teils nach der Wärmebehandlung eingesetzt werden.