Enthitzer mit mechanischer Automatisierung DAM

Die Heißdampfkühlung wird eingesetzt, um den thermischen Wirkungsgrad von Wärmeübertragungsprozessen zu verbessern, indem die Temperatur des Dampfes bis nahe an die Sättigungstemperatur gesenkt wird. Der DAM-Dampfkühler wird dort eingesetzt, wo bei der Dampfentspannung ein großer Sprühwasserdurchfluss erforderlich ist und wo der Bedarf an Sattdampf hoch ist. Der DAM ist ein hochleistungsfähiger Ringkühler mit einer geschweißten, profilierten Auskleidung für eine hervorragende Verdampfung und Leistung. Er entspricht allen bestehenden Normen und wird immer sowohl auf der Dampf- als auch auf der Wasserseite druckgeprüft. Der DAM Einspritzkühler wird in die Dampfleitung eingebaut und mit einer Reihe von Wasserzerstäubungsdüsen versehen. Die Größe der Düsen, ihre Anzahl und die Einbaulänge können je nach Bedarf der Dampfkühlung und dem Durchmesser der Dampfleitung unterschiedlich sein. Die Düsen erhalten Wasser aus einem gemeinsamen Sprühwasserrohr, das die Dampfleitung umgibt und das Wasser gleichmäßig über die Düsen verteilt. Der Sprühwasserdurchfluss wird über ein externes Sprühwasserventil gesteuert, das an den DAM-Wasseranschlussstutzen angeschlossen ist. Dieses Ventil wird über ein Temperaturregelsystem gesteuert, das die benötigte Sprühwassermenge anhand der nachgeschalteten Dampftemperatur bestimmt. Die Platzierung des Temperaturtransmitters und die Installation der Dampfleitung sind von entscheidender Bedeutung für eine genaue Regelung der Dampftemperatur. Weitere Informationen finden Sie im IMI CCI-Dokument "II500.11 - Systemdesignüberlegungen für DAM-Wasserkühlsätze". An der Innenseite des DAM-Gehäuses ist eine Strömungsprofilauskleidung angeschweißt, um die Systemleistung zu verbessern und die Dampfleitung vor Temperaturschocks und Erosion in der nachgeschalteten Leitung zu schützen.