Extrusionsanlage für Platten

Flachfolienfür PETDoppelschnecken

Die Verwendung von Verpackungen hat in den 90er Jahren exponentiell zugenommen, was zu enormen Problemen bei der Abfallentsorgung geführt hat. Dies, zusammen mit einem neuen globalen ökologischen Bewusstsein, führte zu einer Forschung, die auf die Verwertung der Kunststoffabfälle abzielte. Die am einfachsten zu identifizierenden und auszusuchenden Produkte sind die PET-Flaschen; es wurde ein Kreislauf für die Rückgewinnung/Auswahl/Waschung von PET-Flocken geschaffen, der eine große Menge von Abfällen sehr guter Qualität auf den Markt bringt. Die Umwandlung dieser Flocken in ein wertsteigerndes Produkt ist genau das beste Beispiel dafür, wie ein gleichlaufender Doppelschneckenextruder all seine Qualität und Vorteile ausspielen kann. > Die außergewöhnliche Beschickungskapazität eines gleichläufigen Extruders ermöglicht die Einführung von sogar 100 % recycelten Abfällen, ohne den Maschinendurchsatz zu beeinträchtigen. > Die Extrusion einer thermoformbaren PET-Folie mit einer mitrotierenden Maschine ist ein sehr kostengünstiges Verfahren mit halbierten Energiekosten im Vergleich zu den traditionellen Systemen. > Unter Ausnutzung der extremen Effizienz des Entgasungssystems des mitrotierenden Extruders ist es möglich, das PET zu verarbeiten, ohne dass die Flakes vor der Extrusion entfeuchtet und folglich kristallisiert werden müssen. All dies unter Beibehaltung eines für PET natürlichen Abbaugrades innerhalb gut akzeptabler Grenzen für die vorgesehenen Endanwendungen Entfeuchtung & Kristallisation sind Prozesse, die einen hohen Energieverbrauch erfordern und diese Phasen vermeiden. Zusätzlich zu dem typisch niedrigen Verbrauch des gleichlaufenden Extruders können Sie entscheidend wettbewerbsfähige Produktionskosten erzielen.