Prinzip
Die Frischluft wird durch die zwei oder drei Filter gefiltert und tritt dann in das Heizsystem zum Heizen ein. Nach dem Erhitzen tritt die heiße Luft in die Trocknungskammer ein und bläst das Material in der Schale des FBD auf und lässt das Material in Fluidisierungsbedingungen eintreten. während dieser Zeit wird das Material getrocknet. Wenn Kunden die Maschine verwenden, können sie das Verfahren und die Parameter entsprechend den Prozessanforderungen einstellen und dann die Maschine starten.
Strukturen
1. Einlass-AHU
Das Lufteinlassgerät besteht aus einem Primärfilter (G4), einem Nachfilter (F8), einem Hochleistungsfilter (H13) und einer Heizung mit genauer Temperaturregelung. Der Einlassluftstrom, die Geschwindigkeit und der Druck sind variabel und steuerbar. Für die Heizung kann es Dampfstrahler, elektrische Heizung, Gasofen und so weiter sein.
2. Aufbau des Hauptkörpers
Die Struktur des Hauptgehäuses besteht aus dem Bodenbehälter, dem beweglichen Produktbehälter mit Wagen, der Fluidisierungskammer und der Expansionskammer/Filtergehäuse. Die untere Schale, der Produktbehälter und die fluidisierte Kammer sind mit einer aufblasbaren Silikondichtung versehen, die mit einem Druckluftprüfsensor versiegelt ist, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten.
3. Produktfilter
Der doppelt strukturierte Schlauchfilter (auf Wunsch auch aus Edelstahl) ist mit einer aufblasbaren Silikondichtung zwischen den Innenflächen der Expansionskammer abgedichtet und mit einem Druckluftsensor versehen, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten. Ein Staubsensor ist an der Abluftleitung angebracht und vom Steuersystem verriegelt, um die Produktsicherheit während der Verarbeitungsphase zu gewährleisten.
4. Abluft-AHU
Der Abluftstaubsammelfilter ist optional für den Schutz der Umgebung ausgelegt.
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