Das UltraShot™ Einspritzsystem bietet ein Höchstmaß an Präzision, Genauigkeit und Beständigkeit für die anspruchsvollsten Anwendungen und ermöglicht es Ihnen, in einem einzigen Zyklus qualitativ hochwertige Teile zu formen, die mit herkömmlichen Verfahren „unmöglich füllbar“ wären.
Die neueste Familie der Husky Heißkanäle – UltraShot™ – bietet entscheidende Fortschritte gegenüber der herkömmlichen Spritzgusstechnik. Das UltraShot™ Heißkanalspritzgießsystem verfügt über ein servogesteuertes Einspritzsystem, das eine präzisere Steuerung der Schmelze ermöglicht – direkt im Anschnitt. Wie das funktioniert? Durch die Positionierung der Einspritzzylinder in direkter Nähe der Anschnitte und die Druckbeaufschlagung der Schmelze in unmittelbarer Nähe der Kavitäten werden Scher- und thermische Schwankungen in der Teilequalität und -leistung reduziert. Dies ermöglicht den Konstrukteuren nie dagewesene Freiheiten bei der Gestaltung der Teile und beseitigt die durch das Spritzgussverfahren bedingten Konstruktionseinschränkungen.
Scale-Up - Zeit sparen und Eigenschaften bewahren
Eine kürzere Qualifizierungszeit vom Pilot- zum Produktionswerkzeug reduziert nicht nur Ihre Fertigungsrisiken und -kosten, sondern vor allem Ihre Markteinführungszeit. Dies ist besonders kritisch im medizinischen Markt, wo die Zulassung und Zertifizierung von Teilen ein langwieriger Prozess sein kann. Mit der UltraShot™ Einspritztechnologie verkürzt sich die Ankunftszeit an der Fließfront, sodass Sie die Füllung der Kavität und die Kurz-Schuss-Balance auf unvergleichliche Weise steuern können. Sie können im Wesentlichen in jeder Kavität identische, wiederholbare Ergebnisse erzielen.