Als professioneller Hersteller und Lieferant von Metallumformungsmaschinen bieten wir Abkantpressen der Serie HPS an. Diese Biegemaschinen können optimale Genauigkeit mit elektro-hydraulischem Servosystem und fortschrittlicher CNC-Maschine bieten. Der Biegeprozess kann entsprechend den Anforderungen der Kunden eingestellt werden. Die nicht-korrosive Oberfläche der Abkantpressen ermöglicht eine viel geringere Wartung. Spezielle Materialien werden zusammen verpackt, um mögliche Beschädigungen während der Lieferung zu vermeiden. Unser Unternehmen bietet einen ausgezeichneten Kundendienst an und kann Ihnen helfen, alle Einflussfaktoren zu kennen, um den optimalen Biegeprozess und genaue Biegeergebnisse zu erzielen.
Merkmale
1. Die Abkantpressen der Serie HPS sind mit einem elektrisch-hydraulischen Servosystem ausgestattet und ermöglichen eine synchrone Bewegung, die durch einen vollständig geschlossenen Regelkreis gesteuert wird.
2. Diese Biegemaschinen sind mit einem von einem Servomotor angetriebenen Hinteranschlag und einer durch zwei Linearlager geführten Kugelumlaufspindel ausgestattet.
3. Die fortschrittliche CNC-Maschine ermöglicht einen Datenkorrekturprozess, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
4. Die Durchbiegung des Stößels kann durch eine Bombierung des Arbeitstisches kompensiert werden.
5. Eine Vielzahl von Kombinationen von Ober- und Unterwerkzeugen ist für Kunden verfügbar.
1. Längenmessgeräte
Lineare Messgeräte für die Positionsmessung des Stößels tragen zu einer optimalen Genauigkeit bei.
2. Steuerungstechnik
An zwei Seiten der Abkantpressen sind zwei lineare Encoder (Y1-Y2) angebracht, mit denen der genaue Abstand zwischen Stößel und Arbeitstisch gemessen wird. Die Encoder sind mit dem Tisch verbunden, um zu verhindern, dass Verformungen der Seitenrahmen die Positionierung beeinträchtigen. Außerdem werden die gewonnenen Daten sofort zur Berechnung an das Steuersystem gesendet, und die Servoventile erhalten dann das entsprechende Steuersignal.
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