MERKMALE
-geringer Energieverbrauch
-niedrige Emissionswerte
-hohe Flexibilität bei Produktionsänderungen
-hohe spezifische Schmelzflächenbelastung
-lange Lebensdauer
ALLGEMEINES
Der regenerative endbeheizte Ofen ist aufgrund seiner hohen Flexibilität und des geringen Energieverbrauchs der Ofentyp, der am häufigsten für Behälterglas, Tafelglas, Kosmetikglas, Pharmaglas, Flachglas, Solarglas, Natrium-Silikatglas, Röhren- und Beleuchtungsglas eingesetzt wird. Sein Schmelzbereich liegt normalerweise bei 50 - 400 t/d. HORN konstruiert auch Öfen mit 635 t/d.
BESCHREIBUNG
Je nach Glasqualität, Ofenkapazität, Rohmaterialspezifikationen und Glasart wird jeder Ofen perfekt ausgelegt und auf die Anforderungen der Glasindustrie zugeschnitten.
Regeneratoren können mit verschiedenen Arten und Qualitäten von Riffelwerken ausgestattet werden, die perfekt auf den Schmelzprozess und die verwendeten Rohstoffe abgestimmt sind.
Spezielles Know-how und umfangreiche Erfahrung fließen in die Konstruktion des Ofenstutzens, des Tankaufbaus, der Hundehütte und der Brenner ein, um den energie- und emissionseffizientesten Ofen zu realisieren.
Eine in den Schmelzwandboden integrierte Barrierewand und eine zusätzliche Stufe für einen tieferen Läuterbereich erhöhen die Flexibilität und die Qualität des Glases.
Die Feuerung kann mit Erdgas, LPG, Kohlegas, Biogas und Öl betrieben werden. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, speziell entwickelte Schmelzassistenten wie z.B. elektrisches Boosting, Sprudelsystem oder Rachenverstärkung zu installieren.
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