Durchlauföfen sind für die Wärmebehandlung von großen Stückzahlen bei gleichbleibenden Durchlaufzeiten und konstanten Temperaturen konzipiert.
Durchlauföfen - Bearbeitung größerer Stückzahlen pro Zeiteinheit
Der Transport im Ofen kann auf Ketten, Rollen oder Gurten erfolgen. Auch der nacheinander geschaltete Betrieb mehrerer Durchlauföfen ist möglich. In diesem Fall lassen sich verschiedene Prozesse mit unterschiedlichen Temperaturen in einem Durchlauf realisieren. (z.B.: Lösungsglühen mit darauffolgendem Auslagern von Aluminiumteilen).
Kennzeichen des Durchlaufofens ist die kontinuierliche Förderung der Werkstücke mit einer festgelegten, gleichbleibenden Geschwindigkeit vom Beschickungspunkt bis zum Entnahmepunkt. Bestimmte Arbeitstemperaturen im Ofen, sowie Durchlaufzeiten der Chargen lassen sich innerhalb der Systemgrenzen nach Wunsch des Kunden verwirklichen. Im Falle von Anlagen mit nacheinander geschalteten Öfen für unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse sind je nach Platzbedarf vor Ort alternative Bauweisen möglich.
Merkmale
Wärmebehandlung großer Stückzahlen bei fixen Durchlaufzeiten und gleichbleibendem Temperaturniveau je Ofen
Chargen durchlaufen einen oder mehrere Öfen auf Ketten, Rollen oder Gurten
Unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse in einer Anlage kombinierbar (z.B. Lösungsglühen, Abschrecken und Auslagern von Aluminium)
Optional: Luftabschreckung oder Flüssigkeits-Abschreckung mit nachgelagertem Reinigungs- und Trockenbecken, etc.
Anlagensteuerung über SPS-System mit Prozess-Visualisierung