Drehrost-Dampfkessel Bei diesem Verbrennungssystem bewegt sich die Kohle von dem Moment an, in dem sie aus dem Bunker auf den Rost geschüttet wird, mit der Drehgeschwindigkeit des Rostes in Richtung Feuerung. Es handelt sich um einen der in vielen Bereichen verwendeten Dampfkesseltypen.
Beim Eintritt in die Feuerung beginnt die Kohle zunächst, unter dem Einfluss der Strahlungswärme ihre Feuchtigkeit abzugeben, sie beginnt zu vergasen und ihre flüchtigen, brennbaren Kohlenwasserstoffe mit dem Temperaturanstieg freizusetzen und vollendet die Verbrennung des festen Kohlenstoffs in den folgenden Teilen des Rosts. Die Verbrennung aller Kohlebestandteile setzt sich bis zum Ende des Rosts fort.
Da die Verbrennung abgeschlossen ist, verbleibt nur eine sehr geringe Menge an Schlacke, die in die Schlackenwanne geschüttet und entnommen wird.
Alle Vorgänge von der Beschickung der Kohle in die Bunker über die Verbrennung bis hin zum Austrag der Schlacke laufen vollautomatisch mit dem SPS-Automatisierungssystem ab. Auf diese Weise wird sowohl eine hocheffiziente Verbrennung als auch ein sehr niedriger Emissionswert erreicht.
Was ist ein Drehrohrofen-Verbrennungssystem?
Die Drehrostverbrennung ist eine fortschrittlichere und automatisierte Verbrennungsmethode als die herkömmliche Rostverbrennung (fester Rost). Das System basiert auf einem kontinuierlich rotierenden Rostmechanismus im Inneren des Kessels. Dieser Rost verteilt den Brennstoff gleichmäßig und sorgt für einen regelmäßigen Luftstrom in der Brennkammer, um die Verbrennungseffizienz zu erhöhen. So wird durch die vollständige Verbrennung des Brennstoffs effizient Dampf erzeugt.
Vorteile des Drehrostsystems:
Hoher Wirkungsgrad: Der sich kontinuierlich bewegende Rost sorgt für eine vollständige Verbrennung des Brennstoffs. Dies bedeutet einen höheren thermischen Wirkungsgrad und somit eine höhere Dampfproduktion.
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