Injektionsdüse M

für SchmelzeNiederdruckmit statischem Mischer

Statische Mischer werden beider Verarbeitung von Thermoplasten eingesetzt. Eine perfekte Schmelzehomogenität (Temperatur, Einfärben) ist eine der wichtigsten Voraussetzung für die Produktion von fehlerfreien Spritzgussteilen. Der Mischer homogenisiert die Schmelze durch exponentielle Schichtenbildung, Rotations-, Wirbelbildung und Geschwindigkeitsunterschiede der Teilströme. Für den Spritzgiessprozess wurde eine Maschinendüse entwickelt, die sich durch hohe Mischleistung bei niedrigem Druckverlust auszeichnet. Die robusten Mischelemente sind korrosionsbeständig und können auch für abrasive Medien (bis ca 30% Glasfaseranteil) eingesetzt werden. Konstruktion Mischdüse Die Mischdüse wurde mittels FEM-Programmen berechnet und besticht durch folgende Vorteile: Die Konstruktion ist als Baukastensystem ausgeführt. Die Mischdüse wird im kalten Zustand vollständig montiert und muss nach dem Erwärmen nicht nachgezogen werden. Bei Betriebstemperatur überlagern sich die Spannungen infolge unterschiedlicher Wärmedehnung so, dass sich die Mischdüse optimal verspannt. Argumente für Herzog Mischdüse • Reduzierte Farbstoffkosten • Homogener Schmelzefluss • Verminderung von Flecken und Wolkenbildung • Reduktion der Ausschussrate • Verbesserte Masshaltegenauigkeit • Verkürzte Zykluszeiten • Erweiterung des Einsatzbereiches auch für ältere Spritzgussmaschinen • Bessere Produktequalität mit Regeneraten Mischer im Kombination mit Verschlussdüsen Der Einbau des Mischers erfolgt vor der Düse. Eine zusätzliche Heizzone mit Regelstelle ist erforderlich.