Sinter-Filtermedium

MaschendrahtEdelstahlsynthetischer Verbundwerkstoff

Das Sintern kann bei den meisten Arten von Drahtgeweben angewendet werden. Gesintertes Drahtgeflecht bindet alle Drähte bei einer bestimmten Temperatur zusammen, um die Migration des Mediums zu eliminieren. Es kann auf einmal durch den Sinterprozess im Vakuumofen gebunden werden. Nach dem richtigen Sintern kann fast jeder Punkt fest verschmolzen werden, und sogar ein kreisförmiges Loch kann aus den Maschenlaminaten ohne Beschädigung erzeugt werden, was in vielen Anwendungen entscheidend ist. Zum Beispiel beim Einsatz in der medizinischen Filtration oder bei der Filtration von ebenen hydraulischen Druckflüssigkeiten, wo inkompakte Drähte zu katastrophalen Fehlfunktionen führen können. Darüber hinaus ist die geometrische Form des Gitters nach dem Einschmelzen der gesinterten Maschendrähte für immer fixiert. Die Drähte können sich unter Druck nicht bewegen. Daher wird die Öffnungsgröße im Betrieb stabil bleiben. Der Sinterprozess ist auch ein Verfahren der Wärmebehandlung. Wenn die Prozessluft und die Zirkulation richtig gesteuert werden, werden die gesinterten Drahtgitter hell und sauber sein, und die Wärmeleitfähigkeit und die elektrische Leitfähigkeit werden erhöht. Die Verformbarkeit und Formbarkeit wird deutlich verbessert, einschließlich der Fähigkeit, die Form zu bewahren und die Falten zu erhalten. Ein weiterer Hauptzweck und Vorteil des Sinterprozesses sind die Schaffung neuer Strukturgarben durch das Zusammenpressen mehrerer Drahtgewebelagen zur Bildung verschiedener Arten von laminierten Materialien oder Verbundwerkstoffen.