Der nockengetriebene Indexer wird hauptsächlich in Bereichen wie automatisierter Produktion, Verpackung, elektronischer Montage und Druckerei eingesetzt. Es handelt sich um ein mechanisches Werkzeug, das eine kontinuierliche Drehbewegung in eine intermittierende Bewegung umwandelt und manchmal auch als Nockenteiler bezeichnet wird. Seine grundlegende Komponente ist eine speziell gefertigte Nocken- und Antriebsradkonstruktion, die ein Nockenkurvendesign verwendet, um eine hochpräzise intermittierende Indexierungsbewegung zu erreichen.
Der Nockenindexer treibt die Welle zum Drehen an und überträgt so eine konstante Drehbewegung auf den internen Nockenmechanismus. Das gekrümmte Design der Nocke kann eine sporadische Bewegung innerhalb eines bestimmten Winkelbereichs erzeugen, die die Ausgangswelle dazu antreibt, basierend auf dem Winkelbereich präzise zu teilen. Sie bleibt nach jeder Teilung genau, bis die nächste Bewegung beginnt.
Dies sind einige Vorteile des nockengetriebenen Indexers:
Hochpräzise Indexierung: Der nockengetriebene Indexer kann eine hochpräzise Positionierung von ± 0,02 Grad erreichen.
Durch speziell gefertigte Nockenkurven bewegt sich der Teiler reibungslos, wodurch mechanische Stöße verhindert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.
Die mechanische Konstruktion des Nockenteilers ist klein, weist eine hohe Steifigkeit auf, kann großen Belastungen standhalten und behält auch bei hohen Geschwindigkeiten ihre Stabilität.
Verschiedene Versionen von Nockenteilern können viele Indexierungsstationsoptionen bieten, die normalerweise zwischen 2 und 64 Stationen liegen, um verschiedene industrielle Zwecke zu erfüllen.