Die Hanningfield Uni-Mill U-Serie nutzt den aktuellen Industriestandard für Kegelmühlen mit Unterantrieb, die über ein getriebeangetriebenes Laufrad verfügen, das in einem Sieb rotiert.
- Hoher Durchsatz für maximale Produktivität
- Inline-Ein- und -Austrag für höhere Kapazität und einfache Systemintegration
- Erzielung verschiedener Partikelgrößen auf einer Maschine durch einfachen Wechsel des Siebs und/oder des Laufrads
- Verschiedene Siebe verfügbar, um die Anforderungen vieler verschiedener Anwendungen und Prozesse zu erfüllen
- Abstandslose Konstruktion mit voreingestelltem, optimiertem "Spalt" für das Mahlen
- Einfach zu bedienen
- Geringe Wärme-, Staub- und Lärmentwicklung für eine verbesserte Arbeitsumgebung
- Skalierbarkeit des Prozesses vom Labor über die Pilotphase bis zur Produktion
Konstruktion aus rostfreiem Stahl
kontaktteile aus 316L
FDA-konform
Alle Dichtungen sind FDA-konform (Silikon, PTFE usw.)
Kein Metall-auf-Metall-Kontakt
Konstruiert mit einem optimalen, abstandslosen Spalt (zur Vermeidung von Metall-zu-Metall-Kontakt)
Leicht zu reinigende GMP-Konstruktion
Optionale Ausstattung mit abnehmbarem Mühlenkopf für Autoklav oder CIP/WIP
ATEX / Ex-geschützt
ATEX (ex-geschützt) Versionen verfügbar
Die Hanningfield Uni-Mill U-Serie (M05-U, M10-U, M20-U, M30-U) basiert auf dem aktuellen Industriestandard einer konischen Mühle mit Unterantrieb und einem IP6X-zahnradgetriebenen Laufrad, das sich innerhalb eines Siebes (60º Siebwinkel) dreht. Bei diesem Prinzip wird die Zerkleinerung durch Kompression und Scherung der Partikel zwischen dem Laufrad und der Oberfläche des Siebs erreicht.
Die Uni-Mill-Modelle mit Unterantrieb sind mit einem optimalen, abstandslosen Spalt konstruiert (zur Vermeidung von Metall-zu-Metall-Kontakt); dies ist ein großer Vorteil im Vergleich zu konischen Mühlen mit Überantrieb, bei denen der Abstand zwischen Sieb und Laufrad manuell mit Abstandshaltern eingestellt werden muss (Spalteinstellung).
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