Endbearbeitungsmaschine zur Endbearbeitung RM series

Zentrifugalfür Industrieanwendungenautomatisch

Bei der Roto-Max®-Reihe handelt es sich um eine Reihe von Zentrifugenergiemaschinen. Die Maschine funktioniert mit einer rotierenden Scheibe oder einem Spinner im Boden der Gleitschleifkammer und einer festen Wand, auf die die rotierende Scheibe mit einem Präzisionsspalt trifft. Das Gemisch aus Teil und Medium wird auf der rotierenden Scheibe nach außen zur stationären Seitenwand gedrückt. Während die Medien geschoben werden, baut sich ein Druck auf, der die Medien und die Teile an der Seitenwand nach oben drückt, bis die Medien in einer zyklonalen Bewegung zurück in die Mitte der rotierenden Scheibe fallen. Diese gleichmäßige und kontinuierliche Bewegung erzeugt ein Energieniveau, das bis zu 15 Mal höher ist als bei normalen Gleitschleifsystemen. Roto-Max® verwendet ein Up Flow® Compound- und Wassersystem, das den Spalt zwischen der Scheibe und dem Verschleißring oder der Seitenwand kühlt und den Schleifstaub nach oben und durch einen Seitenwandablauf aus der Gleitschleifkammer befördert. Die Roto-Max® verfügt über ein auf dem Markt für Zentrifugalscheiben einzigartiges System zur Zuführung der Mischung. Das patentierte Verfahren wird Up Flow® genannt. Der Name leitet sich davon ab, dass die Mischung der Trommel von unten zugeführt wird und der entstehende Abfall dann durch einen Abfluss nahe der Oberseite des Mediums austritt. Diese Up Flow®-Technologie und die einstellbare Höhe des Dichtungsspalts verlängern die Lebensdauer des Dichtungsspalts im Vergleich zu anderen Zentrifugalscheibenmaschinen erheblich. Die größte Abnutzung der Urethanauskleidung sind die Partikel, die sich bei der Abnutzung von den Teilen und Medien lösen. Beim Downflow-Compound werden die Partikel durch die Auskleidung geschickt. Die Up-Flow®-Technologie reduziert den Verschleiß des Urethans erheblich, so dass Sie mit Roto-Max-Zentrifugalscheiben mehr Betriebszeit" als mit anderen Zentrifugalscheibenmaschinen erwarten können.