Hochdruck-Hochtemperaturklasse 2500, voller Differenzdruck für Größen bis einschließlich 2″ (DN50), Differenzdruck bis zu 255 bar (3700 psi) für Größen ab 2½" (DN65) mit Hybridsitzen.
Die druckführenden Teile entsprechen hinsichtlich der Wandstärke der ASME B16.34 und sind baumustergeprüft für eine Berstprüfung mit dem Vierfachen des Nenndrucks über 5 Minuten. Eine Spindel aus hochfestem Material erfüllt die Anforderungen von ASME B16.34 und API 6D für den Antriebsstrang und bietet einen ausreichenden Sicherheitsfaktor während des Betriebs. Ein spezielles Hybrid-Sitzdesign, bestehend aus einem Metallgehäuse und einem Polymereinsatz, die als eine Einheit bearbeitet wurden, bietet blasendichte Absperrung (Rate A), kombiniert mit einem geringeren Betriebsdrehmoment.
Werkstoffe:
Edelstahl, Legierungen, Kohlenstoffstahl - je nach Temperatur und Anwendung ausgewählt. ASME
B16.34 gelistetes Guss- oder Schmiedematerial für das Ventilgehäuse und die Endstücke.
Oberflächenbehandlungen & Beschichtungen - LTPN, HVOF Cr₃ C₂ (Chromkarbid), HVOF WC-Co
(Wolframkarbid) und Stellite.
Robuste Konstruktion:
Drucktragende Teile entsprechen der Norm ASME B16.34 (mit Änderungen für einige
einige Serien).
Die Leckrate nach EN12266-1 Rate B (werkseitig getestet) wird durch genaue Schleif- und
läppverfahren erreicht.
Konstante Vorspannung des Kugel-/Sitzsatzes wird durch eine Tellerfeder aus Inconel 718 erreicht.
Druckgeprüft:
Die Konstruktionen sind auf das 4-fache des maximalen Arbeitsdrucks berstgeprüft.
Entwickelt und getestet nach den Prüf- und Abnahmekriterien ANSI/FCI 70-2.
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